
Stretchfilmär en inhemskt producerad PVC-baserad film med DOA som mjukgörare, vilket även ger självhäftande egenskaper. Det har dock nackdelar som miljöproblem, höga kostnader (högre specifik vikt jämfört med PE, vilket resulterar i en mindre enhetsförpackningsyta) och dålig töjbarhet. För närvarande är LLDPE det primära materialet, inklusive C4, C6, C8 och metalliserad PE (MPE). Låt oss ta en titt på egenskaperna och tillämpningarna av sträckfilm!
PE-sträckfilm är i första hand blåst film, som utvecklas från enkellager till två- och trelager. För närvarande produceras LLDPE-sträckfilm främst med hjälp av gjutfilmsmetoden, eftersom produktionslinjer för gjutfilm erbjuder enhetlig tjocklek och hög transparens, vilket gör dem lämpliga för krav på försträckning med hög kvot. Högkvalitativ sträckfilm uppvisar hög transparens, hög längsgående töjning, hög sträckgräns, hög tvärgående rivhållfasthet och utmärkt punkteringsbeständighet. Tätheten hos sträckfilmsmaterialet påverkar också dess prestanda. Ökande densitet resulterar i högre orientering, bättre planhet, högre longitudinell förlängning och högre sträckgräns, men lägre tvärgående rivhållfasthet, punkteringshållfasthet och ljustransmittans. Med tanke på dessa olika egenskaper bildas därför en linjär polyeten med medeldensitet (LMMS) i det icke-vidhäftande skiktet.
PEsträckfilm(även känd som rullfilm) erbjuder hög drag- och rivhållfasthet, tillsammans med utmärkt självhäftning, vilket gör att den kan slå ihop föremål och förhindra att de lossnar under transport. Denna film erbjuder utmärkt genomskinlighet, skapar en estetiskt tilltalande omslagseffekt, samtidigt som den ger vattentäta, dammtäta och skadebeständiga egenskaper.
Specifika egenskaper hosStretchfilm(Omslagsfilm):
1. Enhet: Detta är en viktig egenskap hos omslagsfilmsförpackningar. Filmens starka lindnings- och krympningsegenskaper gör att produkterna kan buntas tätt och säkert till en enda enhet, vilket konsoliderar små komponenter. Även i ogynnsamma miljöer kommer produkten inte att lossna eller separera. Avsaknaden av vassa kanter och vidhäftande egenskaper förhindrar skador.
2. Primärt skydd: Primärt skydd ger ytskydd för produkten, skapar en lätt skyddande beläggning runt produkten för att skydda mot damm, olja, fukt, vatten och stöld. Det avgörande är att omslagsfilm säkerställer enhetlig kraft på det förpackade föremålet, vilket förhindrar skador orsakade av ojämn kraft. Detta är något som traditionella förpackningsmetoder (som remmar, omslag och tejp) inte kan uppnå.
3. Kompression och säkrande: Inpackningsfilmens krympkraft används för att linda in produkten, vilket skapar en kompakt, platsbesparande enhet. Detta säkrar varje pall säkert, vilket effektivt förhindrar produktförskjutning och rörelse under transport. Justerbar spänning säkerställer också nära kontakt mellan styva produkter.
4. Kostnadsbesparingar: Att använda omslagsfilm för produktförpackningar kan avsevärt minska driftskostnaderna. Endast cirka 15 % av originalförpackningen, cirka 35 % av värmekrympfilmen och cirka 50 % av kartongförpackningarna använder sträckfilm. Detta minskar arbetarnas arbetsintensitet, förbättrar förpackningseffektiviteten och förbättrar förpackningskvaliteten. Tillämpningar av sträckfilm (rullfilm):
Stretchfilm (även känd som rullfilm) används främst i samband med pallar, som ersätter små behållare för förpackning av enskilda varor. Eftersom det kan minska förpackningskostnaderna för bulklasttransporter med över 30 %, används det i stor utsträckning för bulkförpackningar av många produkter inom industrier som elektronik, byggmaterial, kemikalier, metallprodukter, bildelar, tråd och kabel, dagliga förnödenheter, livsmedel och papperstillverkning. I lagerlagring, för att spara utrymme och golvyta även utomlands, används stretchfilmpallar ofta för tredimensionell lagring och transport.
| Effektivitetsfaktor | Traditionell CNC/Linjeproduktion | Fördel med skruvmaskin |
|---|---|---|
| Bytestid | Timmar långa inställningsjusteringar | 1530 minuters materialprogram verktygsbyten |
| Precisionsstabilitet | Vibrationsproblem med smala delar | Styv styrbussning förhindrar nedböjning |
| Materialanpassningsförmåga | Manuella parameterförsök per material | Omedelbara programjusteringar minskar avfallet |
| Komplexa mikrodelar | Flera maskinöverlämningar krävs | Enkel inställning multiaxlig komplett bearbetning |
| Energiförbrukning | Konstant hög effektförbrukning | Servomotorer minskar tomgångseffekten med 2540 % |
| Golvutrymme | Stora maskinfotspår | Kompakt 35 kvm per enhet layout |
| Arbetskraftseffektivitet | Flera operatörer per rad | En yrkesarbetare kör 35 maskiner |
| Enhetskostnadskontroll | Höga avskrivningar energiarbetskostnader | 35 % lägre totalkostnad per 100 titandelar |